Компрессорный ресивер — это герметичная емкость, которая предназначена для хранения сжатого воздуха и стабилизации давления в пневмосистеме.
Практика показывает, что применение ресиверов оправдано не только для промышленных, но и для бытовых агрегатов.
В большинстве случаев они представляют собой цилиндрические сосуды с эллиптическими торцами, выполненные из стали. Основная часть корпуса ресивера – это труба, к которой с обеих сторон привариваются изготовленные методом прессования торцы. Основным предназначением ресиверов является накопление сжатого воздуха. В случае нехватки такового в пневматической сети он используется как резервный источник сжатого воздуха в течение непродолжительного времени. Помимо этого, ресиверы эксплуатируются в качестве охладителей или для сбора конденсата. Без них трудно представить работу установки, особенно поршневой.
Ресивер интегрируется в общую заводскую пневматическую сеть.Причиной этому служит то, что поршневой компрессор производит сжатый воздух не равномерным потоком, а выдает его импульсами, образующимися в результате рабочего хода поршней. Ресивер сглаживает эти пульсации.
Сокращение цикла включения/выключения компрессора. Работая в автоматическом режиме, агрегаты выключаются при достижении заданного давления в системе и включаются при его падении. Без ресивера количество циклов включения заметно возрастает, это ведет к увеличению износа и сокращению срока службы компрессора.
Разновидности ресиверов:
Горизонтальные
Наиболее часто они уже включены в состав поршневого или винтового агрегата. Воздухосборник горизонтальной конфигурации в данном случае является наиболее подходящим, так как способствует более компактной и удобной установке на него электродвигателя и винтового блока. Как правило, данные ресиверы обладают объемом 6–500 л. Также можно встретить горизонтальные ресиверы сверхбольших объемов, достигающих 80 м3.
Вертикальные
Чаще всего их объем не превышает 10 м3. Основное достоинство таких воздухосборников заключается в экономии площади. Встречаются случаи, когда на заводе установлены несколько ресиверов, подключенных параллельно или последовательно. Первая схема расположения обладает мощной пропускной способностью всей системы. Последовательное включение ресиверов в пневмосеть характеризуется более низкой пропускной способностью, однако при этом каждый воздухосборник играет роль своеобразного сепаратора, который отделяет масло и избыточную влагу, выбрасываемые компрессором в магистраль.
Каждый воздухосборник имеет входные и выходные отверстия для притока и оттока сжатого воздуха. Кроме того, большинство моделей оборудования уже в базовой комплектации оснащается манометром, служащим для определения давления внутри ресивера, и клапаном или краном для слива конденсата, который образуется в ходе ежедневной эксплуатации. Также на ресиверах обязательно устанавливается предохранительный клапан, который при превышении заданного значения осуществляется автоматический сброс давления.
Основные параметры для выбора оборудования:
— объем. Чем мощнее компрессор, тем больше ресивер. В среднем объем ресивера должен составлять 30-50% от производительности агрегата.
— давление. Для бытового использования обычно достаточно ресивера до 10 бар, для коммерческого применения на небольших предприятиях до 16 бар.
— пропускная способность. Чем выше потребность в сжатом воздухе, тем выше должна быть пропускная способность.
Проконсультироваться по вопросам выбора оборудования вы можете у наших специалистов по телефону 8-800-511-02-03.
Наш каталог ресиверов — https://пневмокомпрессор.рф/catalog_uslug/podgotovka-szhatogo-vozduha/resivery/
